外六角钢管的超低温淬火特征

　　外六角钢管的超低温淬火延性碳素钢热处理获得奥氏体机构后，在250～400℃温度范围淬火使钢脆化，其延展性一延性转换溫度显著上升。已脆化的精拔管不可以再用超低温淬火加温的方式清除，故又称为%26ldquo;不可逆淬火延性%26rdquo;。精拔管关键产生在合金工具钢和合金结构钢极高抗压强度精拔管等钢材牌号。已脆化精拔管的断裂面是沿晶断裂面或者沿晶和准类质混和断裂面。造成超低温淬火延性的缘故，广泛认为：(1)与渗碳体在超低温淬火时以片状状在原马氏体位错溶解，导致位错老化息息相关。(2)残渣原素磷等在原马氏体位错偏聚也是导致超低温淬火延性缘故之一。含磷量小于0.005%的高纯精拔管并不造成超低温淬火延性。磷在火加温时产生马氏体位错偏聚，热处理后保存出来。磷在原马氏体位错偏聚和渗碳体淬火时在原马氏体位错溶解，这两个要素导致沿晶脆性断裂，促使了精拔管超低温淬火延性的产生。

　　外六角钢管中铝合金原素对超低温淬火延性造成很大的危害。铬和锰推动残渣原素磷等在马氏体位错偏聚，进而推动超低温淬火延性，钨和钒大部分沒有危害，钼减少超低温淬火精拔管的延展性一延性转换溫度，但尚不能抑止超低温淬火延性。硅能延迟淬火时渗碳体溶解，提升其转化成溫度，故可提升精拔管超低温淬火延性产生的溫度。